单机布袋除尘器的特点，单机布袋除尘器的适用行业

布袋除尘器的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，并为满足大风量烟气净化需要而研制的抵压脉冲袋除尘器。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气 。
单机布袋除尘器对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、砂轮机、抛光机、磨床、铣床等，和中等比重的胶木粉、塑料粉、粉尘、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。
工作原理：含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘

则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
单机布袋除尘器主要用途：适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。
单机布袋除尘器产品介绍：单机布袋式除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，单机布袋除尘器操作维修方便
单机布袋除尘器产品结构：本机由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。
单机布袋除尘器特点——
1、过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使除尘布袋抖动而清除沾在滤袋外表面粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰。手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰、清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
2、过滤器部件装有既宽畅又密封的快速拆卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。
3、风机部件采用仿国外离心通风机，风量大、风压高、风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。
4、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。
5、单机布袋除尘器现有十六种规格，分A、B、J、P四型，A型设灰斗抽屉。B型不设灰斗抽屉，下部加法兰，由用户直接配接在拆包口，料仓倒料口，混料库，喷砂箱，皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。J型如脉冲布袋除尘器有四个脚，有灰斗，下配卸灰阀。P型在A型基础上设吸尘平衡回转臂。
6、单机布袋除尘器可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。
7、A型除尘器部件采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便。
8、除尘器上方一侧的进风接口在需要时可拆下，以便于加大进风口面积的使用。